布袋除塵器的維護(hù)措施
氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的,清灰時(shí),逐箱隔離,輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到進(jìn)口總管下,使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理高濃度含塵氣體。
氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū),每箱有32、64、96等條濾袋,并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體一定的時(shí)間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值),清灰控制器就發(fā)出信號(hào),第一個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室,清除濾袋上的粉塵;當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后,提升閥重新打開,使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。
除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下,特別是在負(fù)壓下使用布袋除塵器更應(yīng)注意。除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下,特別是在負(fù)壓下使用布袋除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點(diǎn),濾袋就會(huì)受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。 要防止結(jié)露,必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)25~35℃(如窯磨一體機(jī)的露點(diǎn)溫度58℃,運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上),以保證濾袋的良好使用效果。其措施如下:
一.采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧?。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器,或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片,可以適當(dāng)提高主機(jī)的煙氣溫度。加強(qiáng)除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測(cè),以便掌握袋式除塵器的使用條件,防止結(jié)露產(chǎn)生。
二.增設(shè)原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚內(nèi),防止雨淋則可大大降低物料的含水量,這是減少物料水份的有效措施。在我國(guó)南方的水泥廠這種情況比較普通,但物料堆棚有的過小,有的則無(wú),因此,給袋式除塵器的使用造成了一定的困難。
三:減少漏風(fēng),除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng),袋式除塵器本體漏風(fēng)應(yīng)控制在3.5%以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風(fēng)如球磨機(jī)的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等,這些都往往被維護(hù)管理人員所忽視,因而,增加了不必要的漏風(fēng)量,惡化了袋式除塵器的運(yùn)行條件。
四.做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實(shí)踐證明良好的保溫措施,可使袋式除塵器進(jìn)、出口溫度相差很小,這是防止結(jié)露的一項(xiàng)有效措施。
五.含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布,防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。