濾筒脈沖除塵器
- 濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器的核心元件為除塵濾筒，而濾筒質(zhì)量的好壞直接決定著濾筒除塵器的使用性能及正常運(yùn)行。我公司生產(chǎn)的濾筒由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，從而使
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濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器的核心元件為除塵濾筒，而濾筒質(zhì)量的好壞直接決定著濾筒除塵器的使用性能及正常運(yùn)行。我公司生產(chǎn)的濾筒由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，從而使除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。
濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家出現(xiàn)，具有體積小，效率高，投資省，易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，所以多年來未能大量推廣。
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
脈沖濾筒除塵器是集脈沖除塵器及濾筒除塵器的各自優(yōu)點(diǎn)為一體的一種小型高效除塵器。該產(chǎn)品設(shè)備具備了脈沖除塵器的除塵效率高、過濾效果好、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也具備了濾筒除塵器密封性能好、使用壽命長等特點(diǎn)的雙向卓越性能。
我生產(chǎn)的脈沖濾筒除塵器有進(jìn)風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等幾部分組成。與傳統(tǒng)的除塵設(shè)備相比，能吸收大量的粉塵、 顆粒、金屬屑及不規(guī)則的碎塊，實(shí)現(xiàn)物料收塵箱與集塵機(jī)分離，容易傾倒及物料回收，同時(shí)給維護(hù)人員也帶來方便。除此之外，脈沖濾筒除塵器采用工業(yè)級電機(jī)，堅(jiān)固耐用并可以連續(xù)24小時(shí)工作。
工作原理：
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過濾筒時(shí)被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出；當(dāng)濾筒表面灰層較厚時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進(jìn)入濾筒，并由內(nèi)向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，最后由放灰斗排出。
產(chǎn)品特性：
1、除塵箱體的密封性良好，減少漏風(fēng)故障，保證除塵效果；
2、脈沖濾筒除塵器采用電磁閥脈沖反洗流程，減少手工清理，提高工作效率；
3、除塵濾筒布置密度大，甚至極其細(xì)微的粉塵也逃不過它的“手心”；
4、整個(gè)設(shè)備運(yùn)行過程中噪音均在65分貝以下，低噪音，更環(huán)保；